Жогорку кесилүүчү аралаштыргыч гранулятору: Натыйжалуу грануляциялоо үчүн негизги нымдуу процесстеги гранулятор

Жогорку кесилүүчү аралаштыргыч грануляторНымдуу процесстер үчүн негизги грануляторНатыйжалуу грануляция үчүн

Тез аралаштыргыч гранулятор – бул фармацевтика өнөр жайында катуу дозалык формаларды өндүрүүдө кеңири колдонулган технологиялык жабдуу, аралаштыруу жана грануляциялоо сыяктуу бир нече функцияларды бириктирет. Ал фармацевтикада, тамак-аш жана химия өнөр жайында кеңири колдонулат. Бул жабдуу бир кадамда аралаштыруу жана грануляциялоону ишке ашырат, кайчылаш булгануусуз жогорку сапаттагы гранулдарды берет жана GMP талаптарына жооп берет.

Өндүрүш процессинде туташтырылган ылдыйкы агымдагы жабдууларга жараша, нымдуу грануляциялоочу жабдууларды SHLG жогорку кесүүчү аралаштыргыч гранулятору же SHL тез аралаштыргыч гранулятору катары ыңгайлаштырууга болот.

Жабдуулар PLC башкаруусун жана жыштыкты конвертациялоо ылдамдыгын жөнгө салууну колдонот. Бардык операциялар колдонуучу тарабынан коюлган процесстин параметрлерине ылайык автоматтык түрдө аткарылышы мүмкүн жана бардык процесстин параметрлерин анык жана ишенимдүү түпнуска жазуулар менен басып чыгарууга болот. Иштөө учурунда материалдар вакуумдук бергич/көтөргүч бергич/кол менен бергич аркылуу аралаштыруучу идишке берилет. Порошок аралаштыруучу калак менен аралаштырылат; желим сайылганда, порошок акырындык менен нымдалып, материалдын формасы өзгөрөт. Казандын дубалынын горизонталдык валында жайгашкан грануляциялык бычак аралаштыруучу калак менен бир убакта айланып, куюн пайда кылат, бул материалдарды толугу менен аралаштырууга, оодарууга жана кагылышууга мүмкүндүк берет. Айдалган кесек материалдар жогорку ылдамдыктагы айлануучу грануляциялык бычактын аймагынан өткөндө, алар грануляциялык бычак менен толугу менен гранулдарга майдаланат. Ошол эле учурда, гранулдар үч өлчөмдүү кыймылда өз ара экструзияланат, кагылышат, сүртүлөт, кыркылат жана жуурулат, бул гранулдарды майда жана бирдей кылат.

1) Эл аралык деңгээлде белгилүү бренддердин электрдик компоненттеринин толук топтому, Siemens PLC жана сенсордук экранды, ошондой эле ылдамдыкты жөнгө салуу үчүн Schneider жыштык конвертерин колдонуу;

2) Грануляциялык бычак жаңы жылдык балаты формасындагы түзүлүштү, аралаштыруучу калак жаңы үч жалбырактуу түзүлүштү кабыл алат жана механикалык пломба менен аба пломбасынын айкалышкан пломбасы колдонулат;

3) Машина жасоодо чыдамдуулуктан улам пайда болгон чыңалуу деформациясын жакшырткан жана орнотууну жана бөлүп-жарууну жеңилдетүүчү инновациялык жылдызча жетеги;

4) Өндүрүш коопсуздугун камсыз кылуу үчүн аралаштыруучу калак көтөргүч түзүлүш менен жабдылган (200 л жана андан жогору көлөмдөгү тез аралаштыруучу гранулятор үчүн жабдылган);

5) Грануляция цилиндри электр менен жардам берүүчү ачуу түзүлүшү менен жабдылган, бул жумушчу күчүн үнөмдөйт жана өндүрүш коопсуздугун камсыз кылат (100 л жана андан жогору көлөмдөгү тез аралаштыруучу гранулятор үчүн жабдылган);

6) Цилиндрдин капкагы жана цилиндр корпусу, ошондой эле чыгаруу порту жана тез аралаштыргыч гранулятору жакшы герметикалык эффектке ээ болгон аба жаздыктарынын герметикалык дизайнын кабыл алат; герметикалык басым жетишсиз болгондо, блокировкалоону башкаруу өндүрүштү токтотуп, сигнал берет;

7) Аралаштыруу калагы, гранулдоочу бычак жана гранулдоочу бычак (гранулдоочу бычак менен) жабык циклдүү ылдамдыкты башкаруу менен кошулган, ал валдын чыныгы ылдамдыгын аныктап, аны экранда көрсөтөт; ылдамдык так, жүктөмгө же мотордун ылдамдыгынын катасына таасир этпейт; ошондой эле ал анормалдуу ылдамдыкты көзөмөлдөө жана муфта бузулган учурда сигнал берүү функциясына ээ;

8) Негизги машина конус сымал аралашма кошуучу бункер жана кол менен башкарылуучу шар клапаны менен жабдылган; кошумча басым аралашма кошуучу бак + чачыраткыч (же эритме аралаштыруучу бак + перисталтикалык насос + чачыраткыч) калдыксыз автоматтык аралашманы жана аралашманы кошууну так өлчөө (агым өлчөгүч же өтө төмөн платформа шкаласы менен) үчүн конфигурацияланышы мүмкүн;

9) Негизги машина вакуумдук азыктандыруу интерфейси менен жабдылган, аны автоматтык түрдө азыктандыруу үчүн вакуумдук азыктандыргычка же вакуумдук булакка туташтырса болот;

10) CIP тазалоо үчүн тазалоочу машинанын суу булагына туташтырылышы мүмкүн болгон резервдик тазалоочу түтүктөр;

11) Аралаштыруу жана гранулдоо убактысы тиешелүү катуу препараттардын процесстик талаптарына жооп берет (жалпысынан 6-10 мүнөт/партия);

12) Грануляциянын түшүмү >99%;

13) Жабдууларды автоматтык түрдө өндүрүү жана автоматтык тазалоо формулалары өзгөрүлмө процессти башкарууну колдойт жана ар бир этаптын процесстик параметрлери кардарлардын ылайыкташтырылган процесстеринин муктаждыктарын канааттандыруу үчүн өз алдынча орнотулушу мүмкүн;

14) Электрондук кол тамга, маалыматтарды сактоо жана аудиттик из функциялары менен конфигурацияланышы мүмкүн, ошондой эле процесстик маалыматтарды басып чыгара алат;

15) Акыркы чекитти аныктоо үчүн убакытты, ток күчүн же моментти кошумча тандоо;

16) Жабдуулар ЕСтин CE сертификациясынан өткөн;