LGP-200 роликтүү компакторлуу кургак гранулдоочу машина, процесстин параметрлерин координацияланган башкаруу менен

LGP-200 роликтүү компактору, процесстин параметрлерин координацияланган башкаруу менен кургак гранулдоочу машина

LGP сериясындагы ролик компактору - бул порошок материалдарын түздөн-түз гранулдарга айландырууга жөндөмдүү, азыктандыруу, тыгыздоо, майдалоо, гранулдоо жана бошотуу функцияларын айкалыштырган интеграцияланган ролик компактор системасы. Ал, айрыкча, нымдуулукка сезгич жана ысыкка туруктуу, бузулушу же агломерацияланышы мүмкүн болгон материалдарды иштетүү үчүн ылайыктуу. Бул жабдуулар фармацевтика, тамак-аш жана химия өнөр жайында кеңири колдонулат. Ролик компактору чыгарган гранулдарды таблетка түрүндө же капсула толтуруу үчүн түздөн-түз колдонсо болот.

Роликтүү тыгыздагыч бир же бир нече аралаш порошок материалдарын ташуучу түзүлүш аркылуу бункерге жеткирет, порошокту горизонталдык бурама аркылуу экструзия камерасына берет, порошокту вертикалдуу жайгашкан басым роликтеринин жубу менен барактарга басат, андан кийин барактарды майдалоо жана гранулаларды өлчөө системасы аркылуу гранулаларга айландырат. Акырында, гранулдар вакуум аркылуу титирөөчү экранга чыгарылат, ал эми квалификациялуу гранулдар экран аркылуу иргелет.

1)Колдонуучуга ыңгайлуу иштөө үчүн түстүү сенсордук экрандуу HMI менен толук автоматташтырылган PLC башкаруусу.

2)Материал азыктандыруучу бункерге кирет, аралаштыруу бычактары менен гомогендештирилет жана ылдамдыгын жөнгө салуучу бурамалы азыктандыргыч аркылуу жеткирилет.

3)Атайын иштетилген параллелдүү роликтер материалды жүктөө жөндөмдүүлүгүн жана бышыктыгын жогорулатат.

Кысуу камерасы толугу менен герметикалык жана визуалдык көзөмөлдөө үчүн чыңалган айнек панелдер менен жабдылган.

4)Роликтер сезгич материалдардын жылуулук менен бузулушунун алдын алуу үчүн суу менен муздатууну камтыйт.

5)Тез алмаштыруучу ролик системасы зарылчылыкка жараша ар кандай беттик профилдери бар роликтерди алмаштырууга мүмкүндүк берет.

6)Негизги жетектөөчү мотор (ролик) алдын ала коюлган жогорку/төмөнкү чектөөлөрү менен баскычсыз ылдамдыкты жөнгө салуу үчүн жыштыкты өзгөртүүнү колдонот.

7)Бардык материал менен байланышуучу компоненттер дат баспас болоттон же тамак-ашка жарамдуу полимерлерден жасалган.

8)Ролик басымы жана боштук жөндөөлөрү сенсордук экран интерфейси аркылуу көрсөтүлөт жана жөнгө салынат.

9)Грануляция блогу ар кандай бөлүкчөлөрдүн өлчөмдөрүнө жетүү үчүн алмаштырылуучу экрандарды кабыл алат.

10)Бурагыч менен роликтердин ортосундагы ылдамдык катышын жөндөө бөлүкчөлөрдүн калыңдыгын жана катуулугун/тыгыздыгын өзгөртөт.

11)Функцияларга параметрлердин алдын ала орнотуулары, сырсөз менен коргоо, ката сигнализациялары жана жардам менюлары кирет.

12)Уникалдуу консоль дизайны бар горизонталдуу бурама бергич материалдын шайкештигин кеңейтет жана түшүмдүүлүктү жакшыртат.

13)Суу менен муздатылган роликтер иштетүү учурунда температуранын көтөрүлүшүнөн улам материалдык касиеттердин өзгөрүшүнө жол бербейт.

14)Роликтер жогорку эскирүүгө туруктуулук үчүн катууланган беттери бар атайын дат баспас болоттон жасалган.

15)Толук дат баспас болоттон жасалган конструкция (контакт бөлүктөрү үчүн 316 л, маанилүү аймактар ​​үчүн 630 л) фармацевтикалык GMP талаптарына жооп берет.

16)Бергич вакуумдук чыгаруу порту менен иштелип чыккан, ал бурамалар берилип жатканда материалдагы абаны натыйжалуу чыгарып салат, ошондуктан берүү тыгызыраак болот. Уникалдуу вакуумдук чыгаруу системасы жабдуулардын температурасынын көтөрүлүшүнө алып келбейт.

17)Жумушчу аймак порошоктон гранулдарга чейин таза жана жабык өндүрүштү камсыз кылуу үчүн трансмиссиялык аймактан бөлүнгөн, бул чаңдын жана кайчылаш булгануунун алдын алат, ал эми материалдар менен байланышта болгон бардык бөлүктөрүн бөлүп алуу жана тазалоо оңой.