Толугу менен автоматтык жука майлоо системасы бар ZTP-200 жогорку ылдамдыктагы айланма таблетка пресс машинасы
ZTP-200 жогорку ылдамдыктагы айланма таблетка пресс машинасытолугу менен автоматтык түрдө жукалоо мененМайлоочу майлоо системасы

Киришүү
ZTP-200 жогорку ылдамдыктагы айланма таблетка пресс машинасы гранулдарды же порошокторду таблеткаларга айландырат. Ал бир катмарлуу таблеткаларды, эки катмарлуу таблеткаларды, шакекче формасындагы таблеткаларды, тегерек таблеткаларды жана туура эмес формадагы таблеткаларды өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
ZTP-200 жогорку ылдамдыктагы айланма планшеттик пресс машинасы жогорку тактыкка, жогорку ылдамдыкка жана жогорку автоматташтырууга ээ, бул аны ири масштабдуу планшет өндүрүшү үчүн идеалдуу жабдууга айлантат.
Ал GMP стандарттарына жооп берет:
ØТаблетканын салмагынын айырмасы: ±3% (таблеткалар > 0,3 г үчүн); ±4% (таблеткалар ≤ 0,3 г үчүн); Орточо айырма: ≤ ±2% (Таблетка прессинин таблетканын салмагынын тактыгы материалдын басымы, таблетканын мүнөздөмөлөрү жана калыптардын тактыгы сыяктуу ар кандай факторлорго да көз каранды.)
ØТүшүмдүүлүк 99% дан жогору (Түшүмдүүлүк порошоктун жана калыптардын абалы сыяктуу факторлорго да жараша болот.)
ØМатериал менен түздөн-түз байланышта болгон металл бөлүктөрү жылмакай жана жалпак болгон 316L материалынан жасалган.
ØМатериал менен түздөн-түз байланышта болбогон металл бөлүктөрү SUS304 материалынан жасалган.
ØПланшеттин салмагын автоматтык түрдө тууралоо.
ØПозиция алгоритмине негизделген бузук планшеттерди автоматтык түрдө четке кагуу.
ØБасымга чейинки жана негизги басым күчтөрүнүн реалдуу убакыт режиминдеги онлайн мониторинги.
ØМаксималдуу алдын ала басым жана негизги басым күчтөрү 100 кН түзөт.
ØАлмаштырууга мүмкүн болгон чоң диаметрдеги негизги алдын ала басым дөңгөлөктөрү абаны чыгарууга жана басым убактысын узартууга жардам берет.
ØБасымдын жылышы көйгөйүн чечүү үчүн басымды аныктоонун жаңы түзүмү иштелип чыкты, бул басымды аныктоону такыраак кылат.
ØОңой иштетүү жана техникалык тейлөө үчүн өркүндөтүлгөн модулдук дизайн.
ØЭң жакшы таблетка түзүү эффектин жана калыңдыктын консистенциясын камсыз кылуу үчүн пресс дөңгөлөктөрүн катуу колдоо.
ØСерво мотору (кошумча), курт тиштүү дөңгөлөк жана пресс дөңгөлөктөрүнүн абалын жогорку тактык менен жөнгө салуу үчүн жогорку тактыктагы бурама.
ØСерво мотор системасы, курт тиштүү дөңгөлөк жана толтуруу тереңдигин жөнгө салуу үчүн жогорку тактыктагы коргошун бурама. Ошондой эле, дозалоо модулунда боштукту жок кылуу жана планшеттин салмагынын тактыгын камсыз кылуу үчүн басым пружинасы орнотулган.
ØМай өткөрбөгөн, чаң өткөрбөгөн жана ызы-чууну азайтуучу атайын системалар.
ØШтепсель менен кесүү процесси эл аралык стандарттарга шайкеш келет, бул узак мөөнөттүү кызмат мөөнөтүн сунуштайт.
ØПорошоктун тыгыздыгын тең салмактоо жана бирдей толтурууну камсыз кылуу үчүн эки катмарлуу үч калакчалуу толтуруу системасы.
ØКайчылаш булгануу коркунучун азайтуу үчүн эки катмарлуу капкактын дизайны.
ØПланшеттин пресс камерасын өлүк бурчтарсыз 360° толугу менен ачууга болот, бул аны тазалоону жана тейлөөнү жеңилдетет.
ØБагыттоочу рельстер жана тешкич менен матрицаны бөлүктөргө бөлүү жана чогултуу үчүн кеңири орун бар, бул техникалык тейлөөнү жана тейлөөнү жеңилдетет.
ØТөрт тилкелүү рамка түзүлүшү, туруктуу жана бышык.
ØТолугу менен автоматтык түрдө жука майлоо системасы.
ØЖогорку сапаттагы изоляциялык көрүү терезесинин дизайны.
ØҮзгүлтүксүз жана туруктуу иштөө үчүн төмөнкү ылдамдыктагы жогорку моментке ээ жаңы жетектөө технологиясы.
ØSiemens компаниясынын өнүккөн башкаруу системаларынын толук топтому.
Ø12 дюймдук Siemens сенсордук экраны, руль менен башкаруунун кажети жок, жогорку деңгээлде автоматташтырылган өндүрүш.
Ø15 дюймдук өнөр жай панелдүү компьютер (кошумча).
ØЖаңы UI дизайны, колдонуучуга ыңгайлуураак интерфейс жана ыңгайлуураак иштөө.
ØБардык өндүрүштүк маалыматты көрсөтүүгө, сактоого, алууга жана өзгөртүүгө болот.
ØКолдонуучунун сырсөзүн коргоо.

Планшет басымы процесси
Төмөндө штамптоочу жана матрицалоочу станоктун жана рельстин жайылган диаграммасы келтирилген. Планшетке басым жасоо процесси диаграммага ылайык солдон оңго карай киргизилген.

Жогорку конфигурациялуу дисплей экраны

Планшет прессинин жумуш графиги
ØТолтуруу: Толтуруу мотору менен башкарылуучу толтуруу рельси, калыптын тешигиндеги материалдын максималдуу толтуруу көлөмүнө жетүү үчүн, төмөнкү тешүүчү таякчаны ылдый тартат.
ØӨлчөө: Өлчөөчү рельс (калай колодон жасалган) астыңкы тешкичти өйдө түртөт, бул белгиленген өлчөмдөгү материалдын калып тешигин толтурушуна мүмкүндүк берет.
ØАлдын ала басым: Жогорку жана төмөнкү алдын ала басым дөңгөлөктөрү порошокту алдын ала басым менен пресстейт, негизинен абаны сордуруп чыгаруу жана алдын ала калыптоо максатында.
ØНегизги басым: Негизги басым дөңгөлөгү акыры порошокту формага келтирет. 150 мм диаметрдеги негизги басым дөңгөлөгү алдын ала басым жасоо дөңгөлөгү менен бирдей диаметрде жана түзүлүштө иштелип чыккан, аны убактылуу алмаштырып колдонсо болот, бул калыптоо убактысын узартат.
ØЧыгаруу: Таблетка пайда болгондон кийин, астыңкы тешик чыгаруу рельси боюнча өйдө карай жылат, таблетканы сыртка түртөт. Андан кийин таблетка негизги корпус кыргычы менен кабыл алынган каналга багытталат.
Эскертүү: Эгерде ал кемчиликтүү таблетка болсо, ал кысылган аба менен калдык каналга үйлөлөт (бир таблетканы четке кагуу мүмкүнчүлүгү бар).
Көрүнүшү

Планшеттин жумушчу камерасы жабык, бул булгануунун алдын алат, оңой бөлүктөргө бөлүп, оңой тазаланат; сырткы бети жалпак, жылмакай, чийиксиз жана дат баспаган; каптоо түсү бирдей, көбүктөнбөйт же сыйрылбайт; бүтүндөй блок май менен тартылган болоттон жасалган барактан жасалган, жакшы жылтырак жана тегиз бетке ээ; дат баспаган болоттон жасалган бардык бөлүктөр жылтыратылган электрокаптоо менен иштетилет; сырткы көрүнүшү майда иштетилген.
Siemens башкаруу системасы
ØНегизги башкаруу системасы Siemens брендин, серво жетектөөчү система Delta брендин, ал эми жыштык өзгөрткүчү Schneider брендин кабыл алат.
ØSiemens S7-1200 PLC башкаруу системасы колдонулат, ал тезирээк ылдамдыкты сунуштайт жана 21 CFR PART II стандартына ылайык келет. Анын эргономикалык дизайны инженердик талаа кызматкерлери тарабынан оңой кабыл алынат.
ØАппараттык камсыздоо жагынан алганда, S7-1200 PLC тезирээк иштетүү ылдамдыгына, күчтүү тармактык мүмкүнчүлүктөргө, жакшыртылган диагностикалык жана коопсуздук функцияларына ээ. Ал чыгымдарды үнөмдөп, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатып гана тим болбостон, коопсуз, ишенимдүү жана тейлөөгө оңой, бул аны заводдун кардарлары жана жер-жерлерде тейлөө кызматкерлери үчүн артыкчылыктуу контроллерге айлантат.
Жабдуулардын параметрлери
| Модель Параметр | ЗТП-200 | ||||
| Муштоонсан | 8 | 16 | 20 | 23 | 25 |
| Курал-жарактартүрү | D | Б | ББ | BBS | |
| Макс. бөндүрүшссыйымдуулук (сүрөттөр/саат) | 24000 | 48000 | 96000 | 110400 | 120000 |
| Макс. майнбасым(кН) | 100 | ||||
| Макс. бкайра-басым(кН) | 100 | ||||
| Макс. fоорудэф (мм) | 18 | ||||
| Планшетттоолукрбийиктик (мм) | 0,5~8 | ||||
| Макс. басылган tкебетеддиаметри (мм) | 25 | 16 | 13 | 11 | |
| Макс. лузундугументуура эмессымал формадагы ткапсула (мм) |
|
| ≤16 | ≤11 | |
| Жүксүзнызы-чуу (дБ) | ≤82 | ||||
| Негизгимавторбкубаттуулук (кВт) | 4 | ||||
| Жабдуулар дөлчөмдөр (мм) | 750×750×1750-жыл | ||||
| Таңгактоодөлчөмдөр (мм) | 800×800×1800-жыл | ||||
| ЖабдууларИчиндесегиз (кг) | 1200 | ||||













