Leave Your Message

LGP-100 роликтүү компактор экструзия гранулятору: Фармацевтикалык жана өнөр жайлык кайра иштетүүдөгү инновация

▲PLC автоматтык башкаруусу, түстүү сенсордук экран адам-машина интерфейси ыңгайлуу, иштетүүгө оңой.
▲Материал азыктандыруучу бункерге киргенден кийин, ал аралаштыруучу импеллер менен аралаштырылып, винттүү азыктандыргычка кирет, ал винт менен азыктандырылат жана айлануу ылдамдыгы тынымсыз жөнгө салынат;
▲дары өндүрүшүнүн GMP талаптарына толук жооп берет

    LGP-100 роликтүү компактор экструзия гранулятору: Фармацевтикалык жана өнөр жайлык кайра иштетүүдөгү инновация

    Роликтүү компактор

    Киришүү

    LGP сериясындагы роликтүү компактор - бул азыктандыруу, экструзиялоо, майдалоо, гранулдоо жана бошотуу функцияларын бириктирген жабдуу. Ал порошок материалдарын түздөн-түз гранулга айландыра алат, айрыкча нымдуу же ысык учурда чиригенге же агломерацияга жакын материалдарды гранулдоо үчүн ылайыктуу. Бул аппарат фармацевтика, тамак-аш жана химиялык заттар сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат.

    Иштөө принциби

    Роликтүү тыгыздагыч – бул бир же бир нече аралаш порошок материалдарын бункерге ташуучу ташуучу түзүлүш. Порошок материалдары андан ары горизонталдык бурама аркылуу роликтин үч бурчтуу аймагына ташылат. Порошок параллель роликтердин жубу менен бөлүктөргө басылып, андан кийин майдаланып, гранулданат. Акырында, ал көрсөтүлгөн өлчөмдөгү диапазондогу квалификациялуу бөлүкчөлөрдү иргөө үчүн Vibro Sifterге (кошумча жабдуу) вакуум менен чыгарылат.

    Иштөө системасы автоматтык жана кол менен башкаруу режимдерин камтыйт. Иш жүзүндөгү өндүрүш процессинде, система белгиленген параметр маанилерин (анын ичинде бурамаларды өткөрүү ылдамдыгы, ролик басымы, ролик ылдамдыгы, роликтин боштугу ж.б.) жүктөгөндө, башкаруу системасы процесстин параметрлерине ылайык таблетканы басуу процессинин ар кандай аракеттерин аткарат, бирдей берүүнү камсыздайт жана таблетканын белгилүү бир калыңдыгын жана тыгыздыгын алат. Иштөө принциби төмөнкү сүрөттө көрсөтүлгөн.

    Экструзиялык гранулятор

    Иштөө принциптеринин диаграммасы

    Фармацевтикалык

    Порошоктун тыгыздалышынын мүнөздөмөлөрү

    Өзгөчөлүктөрү

    1)PLC автоматтык башкаруу, түстүү сенсордук экран адам-машина интерфейси достук, иштетүүгө оңой.

    2) Материал азыктандыруучу бункерге киргенден кийин, ал аралаштыруучу импеллер менен аралаштырылып, винттүү азыктандыргычка кирет, ал винт менен азыктандырылат жана айлануу ылдамдыгы тынымсыз жөнгө салынат;

    3) Жүктөө жөндөмдүүлүгүн жана бекемдигин жогорулатуу үчүн эки параллель ролик атайын иштетилет;

    4) Ролик камерасы толугу менен жабык жана анын кысылышы органикалык айнек панель аркылуу байкалат;

    5) ролик атайын материалдардын жылуулук бузулушун алдын алуу үчүн суу айлануу муздатуу түзүлүшүн кабыл алат;

    6) Ар кандай беттик формадагы роликтерди процесстин талаптарына ылайык тез алмаштырууга болот;

    7) Негизги жетектөөчү мотор (ролик) жыштыкты конверсиялоо ылдамдыгын жөнгө салат, айлануу ылдамдыгын үзгүлтүксүз жөнгө салууга болот жана айлануу ылдамдыгынын жогорку жана төмөнкү чегине ээ;

    8) Материал менен байланышта болгон бөлүктөр дат баспас болоттон же тамак-ашка жарамдуу полимер материалдарынан жасалышы керек;

    9) Роликке колдонулган басымды жана роликтин боштугун сенсордук экранда көрсөтүүгө жана тууралоого болот;

    10) Фрезердик түзмөк ар кандай торчо санын материалдык гранулдарды алуу зарылдыгына жараша экранды өзгөртө алат;

    11) Бурама менен роликтин ортосундагы ылдамдык катышын өзгөртүү менен ар кандай калыңдыктагы жана катуулуктагы (же салыштырмалуу тартылуу күчүндөгү) гранулдарды алууга болот;

    12) машина параметрлерин жана иштөө режимин орнотуу, ошондой эле сырсөз менен коргоо, иштебей калуу сигнализациясы жана жардам менюсу менен;

    13) Машина горизонталдуу эгиз бурамалар менен азыктандыруу жана уникалдуу консоль түрүндөгү дизайн менен жабдылган, бул иштетилген материалдардын түрүн жана гранулдаштыруунун ийгиликтүүлүгүн жана түшүмүн жакшыртат;

    14) Суу менен муздатылган ролик, материалдарды өндүрүү температуранын көтөрүлүшүнө байланыштуу материалдын иштешине таасир этпейт;

    15) Роликтер атайын процесс аркылуу атайын дат баспас болоттон жасалган жана анын бети жогорку катуулукка жана эскирүүгө туруктуулукка ээ;

    16) Бүтүндөй машина жогорку сапаттагы дат баспас болоттон жасалган конструкциядан жасалган, бардык материалдык байланыш бөлүктөрү 316L, бул дары-дармек өндүрүшүнүн GMP талаптарына толук жооп берет;

    17) Бергич вакуумдук чыгаруу порту менен иштелип чыккан, ал бурамалар берилип жатканда материалдагы абаны натыйжалуу чыгарып салат, ошондуктан берүү компакттуураак болот. Уникалдуу вакуумдук чыгаруу системасы жабдуулардын температурасынын көтөрүлүшүнө алып келбейт.

    18) Жумушчу аймак порошоктон гранулдарга чейин таза жана жабык өндүрүштү камсыз кылуу үчүн трансмиссиялык аймактан бөлүнгөн, чаңдын жана кайчылаш булгануунун алдын алат, ал эми материалдар менен байланышта болгон бардык бөлүктөр оңой бөлүнүп, тазаланат.

    Түзүлүш

    Роликтүү компактор

    Техникалык параметр

    Жок.

    Параметрдин аталышы

    Параметрдин мазмуну (LGP-100)

    1

    Роликтин өлчөмү (мм)

    100×20 мм

    2

    Гранулдун өлчөмү (мм)

    0,18-2,0 мм

    3

    Жүктөө кубаттуулугу (кг/саат) ※

    0,1-15 кг/саат (мисалы, 100 торлуу лактозаны алсак)

    4

    Аралаштыруунун айлануу ылдамдыгы (айн/мүн)

    0-70 айн/мин

    5

    Бураманы берүү айлануу ылдамдыгы (айн/мин)

    0-140 айн/мин

    6

    Роликтин айлануу ылдамдыгы (айн/мин)

    0-23 айн/мин

    7

    Гранулдаштыруучу айлануу ылдамдыгы (айн/мин)

    0-140 айн/мин

    8

    Бурама менен камсыздоочу мотордун кубаттуулугу (кВт)

    0,75 кВт

    9

    Роликтүү мотордун кубаттуулугу (кВт)

    1,1 кВт

    10

    Гранулдоочу мотордун кубаттуулугу (кВт)

    0,55 кВт

    11

    Аралаштыруу моторунун кубаттуулугу (кВт)

    0,12 кВт

    12

    Гидравликалык насостук станциянын моторунун кубаттуулугу (кВт)

    0,55 кВт

    13

    Максималдуу тоголок басымы

    30 кН/см

    14

    Бир жолку түшүм (0,18-2,0 мм гранулдар)※

    ≥65%

    15

    Акыркы түшүм※

    ≥98%

    16

    Кысылган аба басымы (МПа)※

    0.4-0.6Mpa

    17

    Кысылган абанын керектелиши (л/мин)※

    400 л/мүн

    18

    Кысылган аба түтүгү※

    Φ12*8

    19

    Жалпы салмагы (кг)※

    800 кг

    20

    Шилтеме контурунун өлчөмү

    Сураныч, чиймени караңыз

    Leave Your Message